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        液壓油缸的維修處理方式?
        2020-09-14 16:01:51
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          液壓油缸的維修處理方式?


          液壓油缸的作用是比較大的,液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件,因為液壓油缸要承受很大的壓強,負載越重,它的壓強就會越大,因此故障會經常發生,今天小編給大家分享液壓油缸的維修處理方式?


          一、表面處理:用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干,同時對待修復表面進行預熱。

          二、調和材料:嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到沒有色差。

          三、涂抹材料:將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面。

          四、固化:可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,較佳固化溫度70℃。材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出表面的材料修復平整。

          五、活塞桿表面劃傷的修復:可以進行拋光修復,有嚴重劃傷或是碰傷后要對活塞桿表面進行從新電鍍處理,然后再拋光。


          液壓缸常見故障及對應維修方案


          液壓缸不被大眾所熟知就是因為它被廣泛應用于機械行業,尤其是重工業,液壓缸廣泛應用于各種液壓系統中,它將液體壓力轉換為機械運動,是機械自動化中不可缺少的一部分。液壓缸一旦出現故障,會影響整個機械設備的正常運行,因此液壓缸維修工作就顯得尤為重要,下面就來大家介紹一些液壓缸常見故障及對應的液壓缸維修方案。


          一、液壓缸不工作


          由于液壓缸內活塞桿停止的位置不準確、活塞桿的推力不夠、活塞桿運動速度過低、工作不穩等故障表現,造成液壓缸不能帶動負載運動。具體引起原因分析及處理措施如下:


          1.1液壓缸內部漏油

          液壓缸內部漏油主要有兩種:液壓缸活塞桿與活塞內孔,活塞密封磨損過量造成漏油?;钊麠U與活塞內孔漏油的原因是密封件老化磨損變形,及時更換密封件可解決這個問題?;钊芊饽p過量的原因主要有:①速度控制閥失調造成背壓過高;②安裝密封件時出現失誤造成液壓油污染;③在安裝液壓缸過程中有雜物進入和低質的密封材料?;钊芊饽p過量造成液壓缸工作無力,還會導致缸筒磨損,出現拉缸現象。解決方法是及時調整速度控制閥,更換清洗濾油器濾芯,更換液壓油。


          1.2液壓回路漏油

          液壓回路漏油主要指閥件和液壓管路的漏油。處理方法是通過換向閥來判斷各管路和閥件的漏油狀況,及時維修更換漏油的閥件和管路。


          1.3液壓油通過溢流閥直接返回油箱

          如果雜物卡死溢流閥的閥芯,溢流閥就變成常開狀態,液壓油直接返回油箱,液壓缸內得不到足夠壓力的液壓油,無法執行連續帶負荷的動作,外部表現為動力不足,無法帶動負載工作。遇到這種情況時,應檢查調整溢流閥。


          二、液壓缸工作不靈敏、有阻滯


          液壓缸的不靈敏指液壓缸在收到動作指令后,可以執行動作,但必須經過短暫的時間等待才可以執行動作,或者有時候執行動作有時候不執行動作。液壓缸不靈敏的故障分析及處理措施如下:


          液壓缸常見故障及對應維修方案

         ?。?)液壓缸內進入空氣。液壓缸中進入空氣的主要原因是活塞桿往復運動部位的密封損壞,吸入空氣。液壓油缸修復措施:更換損壞的密封圈,打開液壓缸的排氣閥,排出空氣。

         ?。?)液壓泵有阻滯或者輕度咬死現象,導致液壓泵不規則運行。遇到這種情況,及時修復液壓泵。

         ?。?)帶緩沖裝置的液壓缸反向啟動時,由于單向閥孔過小,導致流入緩沖腔的液壓油不足,出現活塞暫時停止工作或者逆退。解決方法是增大單向閥的孔。

         ?。?)單向閥堵塞。在活塞高速運動情況下,單向閥內的鋼珠隨著液壓油運動,容易堵塞單向閥閥孔,導致液壓缸不能有規則的運動。解決措施是用帶導向肩的錐閥代替鋼珠,防止堵塞。

         ?。?)油路不通暢。橡膠軟管內壁脫落,導致油路不暢通,時通時閉,液壓缸動作滯后。解決方法是更換橡膠軟管。


          液壓缸外部的原因及解決方法:

         ?。?)增大運動機構的剛度,避免形成彈性運動機構。

         ?。?)液壓缸的安裝精度不達標,導致液壓缸出現爬行現象。提高液壓缸的裝配精度,保證液壓缸的裝配質量。

         ?。?)摩擦力變化大導致的爬行現象。摩擦力變化大指相對運動件之間的摩擦系數相差過大,解決措施是在相對運動件表面涂抹二硫化鉬潤滑油,使潤滑條件良好,防止爬行。

         ?。?)導軌的制造與裝配因素。導軌的摩擦系數大且受力狀況不好,容易導致液壓缸出現爬行現象。解決措施是提高導軌的制造與裝配質量。


          液壓缸內在原因及處理辦法:


         ?。?)液壓系統內有空氣進入,形成彈性工作介質。液壓泵的吸油管直徑大小應滿足使用要求,各接頭密封良好,防止空氣進入液壓系統。

         ?。?)液壓缸密封部位摩擦力大,導致液壓缸爬行。解決措施是將活塞桿與導向套之間的配合調整為H8/f8,控制好密封圈的尺寸精度。

         ?。?)液壓缸存在過度磨損、拉傷、咬死情況。引起原因主要有以下幾個方面:①液壓缸裝配定位不良,支架的調整不合理。裝配液壓缸時候,要保證裝配質量,支架的剛度也要達到要求。②較大的橫向載荷。處理措施是提高液壓缸抵抗橫向載荷的能力或者降低橫向載荷。③液壓缸缸筒或者內部組件變形。處理方法是更換變形的缸筒和組件。④液壓缸缸筒與活塞之間發生電化學反應。更換不發生電化學反應或者反應小的零部件。⑤液壓缸材質達不到要求,容易發生磨損、拉傷等情況。使用滿足使用要求的材質,對液壓缸各零件進行熱處理和表面處理。⑥液壓油中含有雜質。更換濾油器濾芯和液壓油。

         ?。?)活塞桿整體或者局部出現彎曲現象。處理方法是更換或者校正活塞桿,如果活塞桿伸出液壓缸過長,應對活塞桿加支撐,防止彎曲。

         ?。?)缸筒內孔和導向套不同心,活塞運動受阻滯,產生爬行現象。解決措施是調整缸筒內孔與導向套的同心度。

         ?。?)液壓缸缸筒內部孔徑發生變形,直線度不好。使用鏜床修復液壓缸筒孔徑的直線度,然后再選配合適直徑的活塞。

         ?。?)液壓缸活塞桿兩端螺母同軸度不好。產生原因是螺母太緊,處理辦法是將螺母適當松開。


          液壓缸維修方案


          1.液壓缸維修需注意的問題

          在液壓缸的安裝維修中,要考慮好活塞桿的行程,保證活塞桿與缸筒之間的平行度在設計范圍內。維修時候,為了不污染液壓油和閥件,要求保持環境清潔。在用清洗油清洗各零件之間,要先用壓縮空氣吹干凈上面的雜物,清洗干凈之后,將零件擦干凈再裝配。為了預防密封件變質,在選擇密封件時候,要考慮液壓油的型號。


          2.液壓油

          液壓油的存貯要做好一系列防范措施,首先要防止污染,杜相對灰塵、水、其他油液的進入;其次液壓油保存溫度控制在-20到+30度之間;后要防止陽光直射,尤其是夏天,要遮擋液壓油,避免引起氧化變質。定期更換液壓油,保證液壓油的清潔度。


          3.工作過程

          使用液壓缸時,不準超載使用;不準野蠻粗暴操作。不可讓外物撞擊液壓缸。不可讓液壓缸在高溫環境下工作。需要幾個液壓缸協調配合時,設置好行程,避免發生不同步工作。

          以上就是關于液壓缸常見故障及對應維修方案,如果您在液壓缸維修上遇到任何問題,歡迎隨時與我們聯系!


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